本报记者 见博 特约记者 但唐静 通讯员 丁铮铮

掌上咸宁报道

2015年，随着一块普通的玻璃在赤壁市高新区的落户，维达力科技股份有限公司便在赤壁市开启了不平凡的旅程。十余年光阴流转，这块玻璃历经千锤百炼，不仅成为全球消费电子领域的品质标杆，更悄然走进新能源汽车的智能驾驶核心，在我国多个新能源汽车智驾领域中的激光雷达上绽放新光，书写了＂一块玻璃兴一企，一企兴一城＂的故事。

2015年10月，当维达力实业（赤壁）有限公司（后改名为维达力科技股份有限公司）在赤壁高新区正式注册成立时，便掀起了“一块玻璃”的产业波澜。彼时，作为香港中南创发集团全资子公司，维达力正寻找新的发展基地，而赤壁市委市政府的诚意招商打动了公司负责人。＂500套公租房提前备好，企业门口办招聘会，连用电专线都用大车跑了200多趟架设而成＂，这些细节至今仍被老员工们津津乐道。

2016年8月，一期产业园仅用10个月便建成投产，创造了令人瞩目的＂维达力速度＂。现如今，维达力将总部从深圳迁至赤壁，累计投资超105亿元，建成50万平方米现代化厂房，带动就业超8000人，吸引38家配套企业纷至沓来。

对于赤壁本地人、该公司人力资源管理部高级主任余红红来说，这块玻璃更是承载着她的幸福与梦想。2015年7月，她响应公司号召投身赤壁HR团队筹建，从零搭建起全新架构。＂既能陪伴家人，又能投身有意义的事业＂，她的心声，也正是维达力科技股份有限公司＂尊重个体，共同成长＂理念。

去年以来，在公司的实验室里，彭晓林团队的工程师们正与一块玻璃＂较劲＂。消费电子和智能汽车领域，盖板玻璃的强度直接关系产品安全与用户体验，而客户要求化学强化后物理研磨达到50厘米抗冲击强度。

＂我们一定要做得更好！＂彭晓林带领团队历经无数次失败，终于开发出＂无机盐助剂填充＂＂微裂缝化学抛光＂＂质化反应强化表面＂三项创新工艺。三次工艺迭代，玻璃抗冲击强度提升近150％，比客户需求高出一倍，单片成本却从0.34元降至0.13元，降幅达61.76％。

＂员工安心了，产品才能安心；产品安心了，客户才能安心＂这句话在公司厂房里处处可见。公司每年将营收6％以上投入研发，研发人员占比超15％，累计持有专利450余项，构建了从材料到自动化生产线的完整技术生态。PVD表面处理、精密玻璃加工技术达到全球领先水平，让每一块玻璃都成为中国制造向＂智＂造跃升的见证。

当新能源汽车的激光雷达成为智能驾驶的＂眼睛＂，维达力再次迎来新的使命。在目前我国智驾领域最先进的896线双光路图像级激光雷达上，看到了维达力特种玻璃的身影。

＂激光雷达对视窗玻璃的要求近乎苛刻，既要高透光率保证探测精度，又要极强的抗冲击性和耐久性应对复杂路况＂，研发总监介绍道。近两年来，维达力为激光雷达定制的高透强化玻璃，通过30小时3000公里沙尘暴严苛测试，硬度提升25％，耐久能力提升2倍，完美匹配我国某知名智驾企业＂从点云到成像＂的智驾感知升级需求。

如今，维达力的玻璃产品已覆盖3C消费电子、智能穿戴、新能源汽车、半导体等多个高端领域。去年，维达力科技股份有限公司产值突破58亿元，目前正朝着70亿元年度目标和百亿产业蓝图稳步迈进。今年五一前夕，公司荣获中华全国总工会＂全国五一劳动奖状＂。

责编：张克鼎

编审：向东宁